锂电池隔膜生产成型装置，助力产业技术突破

锂电池隔膜是锂电池的重要组成部分之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构和内阻等，直接影响电池的容量、循环及安全性能等特性。性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要作用。

隔膜的主要作用是使电池的正负极分割开来，防止两极接触而短路，但具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大影响。现在的锂电池隔膜在拉伸成型生产时一般分为干拉法和湿拉法，在实际生产中，通过在隔膜成型机的末端安装有卷辊，用于将拉伸成型后的隔膜卷绕起来，方便后续运输和销售。但现在基本都是通过一个固定安装的卷辊进行收卷，通过将人工使用刀具再将卷辊安装到隔膜成型机上进行下一次收卷。在这个过程中，隔膜手卷后还要进行二次倒模，比较麻烦。同时隔膜的生产属于连续的过程，当隔膜切断后，隔膜端部会掉落到成型机内部，容易与成型机内部的拉伸转辊贴到一起，而且人工切割容易出现端部切口不平整，因此需要提供一种锂电池隔膜生产用拉伸成型装置以解决上述问题。

鉴于此，赵正平教授团队结合实际生产经验，开发了一种锂电池隔膜生产用拉伸成型装置，涉及锂电池生产领域。该锂电池隔膜生产用拉伸成型装置，隔膜成型机的端部活动卡接有出料卷辊，隔膜成型机的侧面设有传动皮带，隔膜成型机通过传动皮带与出料卷辊传动连接，隔膜成型机的外表面滑动连接有活动支撑条，出料卷辊的端部转动连接在活动支撑条的内部，出料卷辊的外表面活动套接有纸质卷筒，隔膜成型机的内部滑动链接有裁剪刀片。

该锂电池隔膜生产用拉伸成型装置，方便将拉伸成型后的隔膜从隔膜成型机上取下。避免在切割时，隔膜的端部落入到成型机内部。通过将裁剪刀片沿着滑轨进行推动，使得裁剪刀片进入到活动槽的另一侧，此时裁剪刀片从隔膜上滑过，对隔膜进行切割，通过滑轨进行切割轨迹的限定，避免切割位置不平整。

研究成果以“一种锂电池隔膜生产用拉伸成型装置”为题，得到中国发明专利授权。专利第一发明人为18级本科毕业生景如画。该工作依托浙江工业大学之江学院功能高分子材料研究所，获得企业横向资助。